化工涂料攪拌機(jī)
不銹鋼攪拌罐具有敞開的頂部結(jié)構(gòu)，并具有自動溫度控制，保溫和攪拌功能，傳熱快，溫差大，清洗方便。作為加熱，混合或滅菌過程，廣泛用于食品（乳制品），制藥，日用化工，飲料，油脂，化工，顏料和其他行業(yè)。它特別適合沒有蒸汽熱源的中小型飛行員單位和科學(xué)研究所。另外，不銹鋼攪拌罐可以根據(jù)工藝要求采用全封閉結(jié)構(gòu)。
不銹鋼攪拌罐的主要技術(shù)和結(jié)構(gòu)性能：
1.體積：50L，100L，200L，300L，500L，600L，1000L-5000L。
2.加熱方式：將電加熱棒插入外套中，加熱均勻，無陰涼處。將導(dǎo)熱油或水作為熱介質(zhì)注入護(hù)套中，以產(chǎn)生熱能來加熱儲罐中的物料。
3.物料加熱溫度：≤100℃，物料加熱時間：30min？90min（視工藝要求而定）。
4.溫度控制：您可以使用熱電偶來測量溫度，連接到溫度控制器以測量和控制溫度，并調(diào)節(jié)材料溫度的高度。
5.罐體：鏡面拋光內(nèi)表面，粗糙度Ra≤0.4μm。
6.頂蓋：兩個可移動的可移動蓋，易于清潔，內(nèi)外鏡面拋光（粗糙度Ra≤0.4μm）。
7.內(nèi)膽底部結(jié)構(gòu)：旋壓成R角，內(nèi)膽體焊接拋光后無死角，無堆積物。
8.外套形狀：全外套用于添加導(dǎo)熱油或水，以在工作期間實現(xiàn)佳的溫度上升和溫度下降。
9.絕緣材料：膨脹的珍珠棉，巖棉，聚氨酯等被封閉起來，以保持與外界的溫差并發(fā)揮保溫作用。
10.外殼表面處理方法：鏡面拋光或2B原色霧面或2B霧面表面霧面處理。
11.攪拌器：攪拌上部中央，減速器的輸出軸和攪拌槳軸通過彎針連接，便于拆卸和清洗。
12.攪拌速度：15-120r/min（恒速），攪拌槳形狀：框架型，錨型，槳型，渦輪型等（取決于工藝要求）。
13.腳形：圓管或垂耳。
14.設(shè)備配置：電控箱，溫度控制器，物料液體的進(jìn)出口，介質(zhì)的進(jìn)出口（進(jìn)，出口），通風(fēng)孔（出油孔）等。
15.材質(zhì)：罐體內(nèi)部為SUS304或SUS316L，Q235-B或SUS304護(hù)套，SUS304外部保護(hù)殼。
16.各進(jìn)，出口管工藝入口與內(nèi)膽體的焊接采用法蘭的工藝弧過渡，平滑，無死角，易于清洗，外形美觀。
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